మూవింగ్ బెడ్ బయోఇయాక్టర్ (MBBR) డిజైన్ మార్గదర్శకాలు
AquaSust మీకు ఒక-కస్టమైజ్డ్ సేవలను ముడిసరుకు ఉత్పత్తి నుండి, అచ్చు అభివృద్ధి నుండి MBBR మీడియా యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తి వరకు అందిస్తుందిCAD డిజైన్/3D డ్రాయింగ్లు/OEM, ODM సేవలు.
వేర్వేరు మురుగునీటి కోసం, మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా MBBR మీడియాను రూపొందిస్తాము లేదా మీ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కొత్త ఫిల్టర్ మీడియాను అభివృద్ధి చేస్తాము.

డిజైన్ బేసిస్




MBBR (మూవింగ్ బెడ్ బయోఫిల్మ్ రియాక్టర్) ఉత్పత్తులను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మేము సూచించే ప్రధాన పారామితులు మరియు పరిగణించబడే అంశాలు:
సూచన పారామితులు:
1. ఉపరితల వైశాల్యం:సంస్కృతి మాధ్యమం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మాధ్యమంలో బయోఫిల్మ్ అటాచ్మెంట్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి మరిన్ని బ్యాక్టీరియాను జతచేయడానికి మరియు పెరగడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. సచ్ఛిద్రత:అధిక సచ్ఛిద్రత నీటిని మాధ్యమం ద్వారా మరింత సులభంగా ప్రవహిస్తుంది, ఆక్సిజన్ మరియు వ్యర్థాల మార్పిడి రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. సాంద్రత:మాధ్యమం యొక్క సాంద్రత సముచితంగా ఉండాలి, తద్వారా అది మునిగిపోకుండా లేదా తేలకుండా రియాక్టర్లో స్వేచ్ఛగా కదలగలదు.
4. సంపీడన బలం:బలమైన మీడియా మాత్రమే యాంత్రిక దుస్తులు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో బయోబర్డెన్ యొక్క ప్రభావాలను నిరోధించగలదు.
పరిగణనలు:
1. మెటీరియల్ ఎంపిక:సాధారణ పదార్థాలు పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్. అవి తుప్పు{1}}నిరోధకత మాత్రమే కాదు, జీవ అనుకూలత కూడా.
2. మీడియా ఆకారం:మీడియా ఆకారం నీటి ప్రవాహం యొక్క దిశను మరియు బయోఫిల్మ్ యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణ ఎంపికలలో గుండ్రని, అక్షసంబంధమైన లేదా ఇతర సంక్లిష్ట ఆకారాలు ఉంటాయి.
3. పర్యావరణ అనుకూలత:రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మునిసిపల్ మురుగునీరు, పారిశ్రామిక మురుగునీరు లేదా అధిక-తీవ్రత గల మురుగునీటి శుద్ధితో సహా MBBR మీడియా యొక్క పని వాతావరణాన్ని మేము పరిగణించాలి.
4. బయోఫిల్మ్ నిర్వహణ:బయోఫిల్మ్ మీడియాపై స్థిరమైన అనుబంధం, నిరంతర పెరుగుదల మరియు సహజమైన తొలగింపును సాధించగలిగితే మాత్రమే కాలుష్య కారకాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.
5. స్కేలబిలిటీ మరియు మాడ్యులారిటీ:మీడియా డిజైన్ వివిధ అప్లికేషన్లకు అనుగుణంగా విస్తరించడానికి మరియు మాడ్యులరైజ్ చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి.
సాధారణ MBBR స్పెసిఫికేషన్లు
| నం. | అంశం నం. | వ్యాసం * ఎత్తు | ఉపరితల ప్రాంతం | గదులు | m³కి యూనిట్ల సంఖ్య | వర్తించే మురుగునీటి శుద్ధి |
| 1 | AS-MBBR 04 | 11 మిమీ * 7 మిమీ | >900 ㎡ / m³ | 4 గదులు | 940000pcs | |
| 2 | AS-MBBR 05 | 11 మిమీ * 7 మిమీ | >1000 ㎡ / m³ | 5 గదులు | 980000pcs | |
| 3 | AS-MBBR 06 | 16 మిమీ * 10 మిమీ | >800 ㎡/ m³ | 6 గదులు | 260000pcs | |
| 4 | AS-MBBR 08 | 10 మిమీ * 5 మిమీ | >3500 ㎡/ m³ | 8 గదులు | 1540000pcs | |
| 5 | AS-MBBR 19 | 25 మిమీ * 12 మిమీ | >650 ㎡/ m³ | 19 గదులు | 118000pcs | |
| 6 | AS-MBBR 37 | 25 మిమీ * 12 మిమీ | >800 ㎡/ m³ | 37 గదులు | 118000pcs | |
| 7 | AS-MBBR 38 | 25 మిమీ * 10 మిమీ | >800 ㎡/ m³ | 38 గదులు | 118000pcs | |
| 8 | AS-MBBR 40 | 15 మిమీ * 15 మిమీ | >900 ㎡ / m³ | 40 గదులు | 230000pcs | |
| 9 | AS-MBBR 61 | 25 మిమీ * 4 మిమీ | >1250 ㎡ / m³ | 61 గదులు | 20000pcs | |
| 10 | AS-MBBR 64 | 25 మిమీ * 4 మిమీ | >1200 ㎡/ m³ | 64 గదులు | 20000pcs | |
| 11 | AS-MBBR 78 | 25 మిమీ * 4 మిమీ | >1600 ㎡ / m³ | 78 గదులు | 210000pcs |
MBBR మీడియా డిజైన్ సేవలు
1. నిర్మాణాలు
మేము గోళాకార, స్థూపాకార మరియు క్యూబిక్ మీడియా ఆకారాలతో సహా అనుకూలీకరించిన MBBR నిర్మాణాలను అందిస్తాము. లేదా క్యారియర్లకు సపోర్ట్ చేయడానికి లోపల డిజైన్ చేయబడిన గ్రిల్స్, నీటి ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి గైడ్ ప్లేట్లు మొదలైనవి.
2. పరిమాణం
పరిమాణం క్యారియర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, సచ్ఛిద్రత మరియు హైడ్రాలిక్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. వాటిలో, చిన్న మీడియా సూక్ష్మజీవుల అటాచ్మెంట్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ హైడ్రాలిక్ నిరోధకతను పెంచుతుంది, అయితే పెద్ద వాహకాలు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటాయి.
3. మెటీరియల్స్
వివిధ మురుగునీటి కాలుష్య కారకాలు (సేంద్రీయ పదార్థం, నత్రజని, భాస్వరం, మొదలైనవి) మరియు చికిత్స ప్రమాణాల కోసం, ఈ మీడియా యొక్క పదార్థాలు PE, PP, HDPE మరియు ఇతర పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
4. క్యారియర్ ఉపరితలం
క్యారియర్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం, హైడ్రోఫిలిసిటీ/హైడ్రోఫోబిసిటీ మరియు ఇతర లక్షణాలను పేర్కొనడానికి కూడా మేము మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాము. ఇది సూక్ష్మజీవుల అటాచ్మెంట్, నీటితో మెరుగైన పరిచయం మరియు పోషక బదిలీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
MBBR డిజైన్ దశలు
మీరు MBBR మీడియా డిజైన్పై మాతో సహకరించడానికి ఎంచుకున్న తర్వాత, అది తదుపరి విధానంతో నిర్వహించబడుతుంది:
1.ప్రారంభ సంప్రదింపులు మరియు సైట్ అంచనా - 2.కాన్సెప్ట్ డిజైన్ - 3.ప్రాథమిక అభివృద్ధి - 4.ప్రాసెస్ డిజైన్ - 5. ఎక్విప్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్ - 6.ఇప్పటికే ఉన్న మౌలిక సదుపాయాలతో ఏకీకరణ - 7.వివరమైన డిజైన్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ - 8.సమీక్ష మరియు ఆమోదం ప్రక్రియ {{8}Postal మద్దతు ప్రక్రియ - 9.Com}
మా సేవ ప్రయోజనాలు
MBBR మురుగునీటి వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయడానికి మురుగునీటి శుద్ధి క్లయింట్ మాతో కలిసి పనిచేసినప్పుడు, వారు క్రింది ప్రయోజనాలను పొందుతారు:
1. అధిక ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు:
AquaSust అధిక స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలతో MBBR మీడియాను రూపొందిస్తోంది మరియు తయారు చేస్తోంది మరియు నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి దాని స్వంత డిఫ్యూజర్లను తయారు చేస్తోంది.
2. సరిపోలిన డిఫ్యూజర్లు:
మేము మీడియాకు సరిపోయే మరియు మీడియాతో అనుకూలతను కొనసాగించే చక్కటి బబుల్ డిఫ్యూజర్లను ప్రత్యేకంగా డిజైన్ చేస్తాము.
3. సంవత్సరాల అనుభవం:
MBBR డిజైన్ మరియు తయారీలో మాకు దశాబ్దాల అనుభవం ఉంది. మీరు ఫుడ్, టెక్స్టైల్ మరియు ఆయిల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా పల్ప్ మరియు పేపర్ పరిశ్రమలో ఉన్నా, మీరు మాపై పూర్తిగా ఆధారపడవచ్చు.
4. ఆచరణాత్మక పరిష్కారాలు:
AquaSust వివిధ రకాల రెసిన్ పదార్థాలు, డిఫ్యూజర్ పరిమాణాలు మరియు పూతలను అభివృద్ధి చేసింది. అదనంగా, మేము అన్ని MBBR మీడియా వైఫల్యాలను అర్థం చేసుకున్నాము మరియు వాటిని పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము.
5. SOTE రిసోర్స్ లైబ్రరీ:
మేము ప్రామాణిక ఆక్సిజన్ బదిలీ (SOTE) పరీక్షల కోసం పెద్ద వనరుల లైబ్రరీని ఏర్పాటు చేసాము. MBBR సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు ఆక్సిజన్ డెలివరీ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మీకు సహాయపడటానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
6. IFAS అనుభవం:
మేము ఫిక్స్డ్ ఫిల్మ్ యాక్టివేటెడ్ స్లడ్జ్ (IFAS)ని ప్రాసెస్ చేయడంలో బాగా ఉన్నాము మరియు దాని కోసం ఫిక్స్డ్ మీడియాను అందించగలము. సాంప్రదాయ యాక్టివేట్ చేయబడిన బురద వ్యవస్థల కంటే దీనికి తక్కువ వాల్యూమ్, నిర్వహణ మరియు ఖర్చు అవసరం.
మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?
వద్ద చేరుకుని, మా బృందంతో కలిసి పని చేయండిpro@aquasust.com.
Aeartion Diffuser డిజైన్ మార్గదర్శకాలు
AquaSust మీకు అన్ని-రౌండ్ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తుందిCAD డిజైన్, 3D డ్రాయింగ్లు మరియు OEM, ODM సేవ. ఇది ముడి పదార్ధాల ఉత్పత్తి, అచ్చుల అభివృద్ధి మరియు ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్ల స్వయంచాలక తయారీ మొదలైనవి.
వివిధ మురుగునీటి రకాల కోసం, మేము మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా డిఫ్యూజర్లను రూపొందించగలము. ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు అందించిన డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా మేము కొత్త ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్లను కూడా అభివృద్ధి చేస్తాము.

డిజైన్ బేసిస్
వాయువు డిఫ్యూజర్లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మేము అనేక ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు కారకాలను అనుసరిస్తాము, ప్రధానమైనవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
సూచన పారామితులు:
1. ఆక్సిజన్ బదిలీ సామర్థ్యం (SOTE):డిఫ్యూజర్ పనితీరును కొలవడానికి SOTE విలువ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వాయు వ్యవస్థ నుండి నీటి కాలమ్కు బదిలీ చేయగల ఆక్సిజన్ శాతాన్ని సూచిస్తుంది.
2. రంధ్రాల పరిమాణం:దాని ఉపరితలంపై రంధ్రాల పరిమాణం బుడగలు యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. చిన్న బుడగలు పెద్ద గ్యాస్-ద్రవ సంపర్క ప్రాంతాన్ని అందిస్తాయి, ఇది ఆక్సిజన్ కరిగిపోయే రేటును వేగంగా పెంచుతుంది.
3. విస్తరణ ప్రాంతం:ఇది గ్యాస్ పంపిణీ యొక్క ఏకరూపతను మరియు మురుగునీటిలో ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాల ప్రతిచర్య యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. మెటీరియల్ మన్నిక:ఇది గ్యాస్ పంపిణీ యొక్క ఏకరూపతను మరియు మురుగునీటిలో ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాల ప్రతిచర్య యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిగణనలు:
- నీటి పరిస్థితులు:ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్ ఉన్న నీటి పర్యావరణ రకాన్ని (ఉదా. మంచినీరు, ఉప్పునీరు, పారిశ్రామిక మురుగునీరు మొదలైనవి) పరిగణించండి. వివిధ నీటి నాణ్యతలు దాని పదార్థాలకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
- సిస్టమ్ అనుకూలత:డిఫ్యూజర్ ఇప్పటికే ఉన్న ఏయేషన్ సిస్టమ్కు అనుకూలంగా ఉండాలి. ఇది పైపు కనెక్షన్ పరిమాణం, ఒత్తిడి అవసరాలు మరియు సంస్థాపన పద్ధతుల నుండి రూపొందించబడింది.
- శక్తి సామర్థ్య పరిగణనలు:దట్టమైన ఉపరితల రంధ్రం రూపకల్పన ద్వారా దాని వాయు సామర్థ్యాన్ని పెంచడం వంటి శక్తి వినియోగ ఖర్చులను డిజైన్ ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
- నిర్వహణ:డిఫ్యూజర్ డిజైన్ సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం, అడ్డుపడే అవకాశం లేని మెమ్బ్రేన్ పదార్థాల వాడకంతో సహా పరిగణించాలి.
- ఖర్చు{0}}ప్రభావం:డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక ఉత్పత్తి పనితీరులో రాజీ పడకుండా బడ్జెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

సాధారణ డిఫ్యూజర్ డిజైన్ లక్షణాలు
|
మోడల్ |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
|
చిత్రం |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
బబుల్ రకం |
ముతక బబుల్ |
ఫైన్ బబుల్ |
ఫైన్ బబుల్ |
ఫైన్ బబుల్ |
ఫైన్ బబుల్ |
|
ప్లేట్ వ్యాసం |
130మి.మీ |
170మి.మీ |
215మి.మీ |
270మి.మీ |
350మి.మీ |
|
మెంబ్రేన్ వ్యాసం |
5 అంగుళాలు |
6 అంగుళాలు |
8 అంగుళాలు |
9 అంగుళాలు |
12 అంగుళాలు |
|
మెంబ్రేన్ మెటీరియల్ |
EPDM |
EDPM, రబ్బరు, సిలికాన్ |
|||
|
బేస్ మెటీరియల్ |
ABS |
ABS, ABS + గ్లాస్ ఫైబర్, PP PP+ గ్లాస్ ఫైబర్ |
|||
|
కనెక్టర్ |
3/4"NPT మగ థ్రెడ్ |
||||
|
బరువు |
0.1KG |
0.26KG |
0.42KG |
0.62KG |
1.14కి.గ్రా |
|
ప్లేట్ రంగు |
చంటివాడు |
నలుపు, తెలుపు, బూడిద, నలుపు |
|||
|
మెంబ్రేన్ మందం |
2మి.మీ |
2మి.మీ |
2మి.మీ |
2మి.మీ |
2మి.మీ |
|
బబుల్ పరిమాణం |
4-5మి.మీ |
1-2మి.మీ |
1-2మి.మీ |
1-2మి.మీ |
1-2మి.మీ |
|
డిజైన్ ఫ్లో |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
|
ఫ్లో రేంజ్ |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
|
SOTE |
10% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
10% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
38% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
38% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
40% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
(6 మీ నీటిలో మునిగి) |
|||||
|
SOTR |
0.21kg O2/h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.21kg O2/h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.31kg O2/h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.45kg O2/h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.75kg O2/h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
SAE |
7.5kg O2/kw*h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
7.5kg O2/kw*h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
8.9kg O2/kw*h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
8.9kg O2/kw*h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
8.9kg O2/kw*h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
తలపోటు |
2000-3000Pa |
2000-3000Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
|
సేవా ప్రాంతం |
0.5-0.8 ㎡/pcs |
0.5-0.8 ㎡/pcs |
0.2-0.64 ㎡/pcs |
0.25-1.0 ㎡/pcs |
0.4-1.5 ㎡/pcs |
|
సేవా జీవితం |
>7 సంవత్సరాలు |
||||
| అంశం సంఖ్య | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
| చిత్రం | ![]() |
![]() |
![]() |
| బబుల్ రకం | ఫైన్ బబుల్ | ఫైన్ బబుల్ | ఫైన్ బబుల్ |
| ట్యూబ్ వ్యాసం(మిమీ) | 63 | 93 | 113 |
| మెటీరియల్ | జర్మనీ / సిలికాన్ మెంబ్రేన్ నుండి UV ప్రొటెక్టర్ దిగుమతితో ప్రత్యేక ఫార్ములా EPDM | ||
| ట్యూబ్ మెటీరియల్: UV ప్రొటెక్టర్ (ABS)తో కూడిన యాక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్-స్టైరిన్ | |||
| పొడవు | 500/750/1000mm | 500/750/1000mm | 500/750/1000mm |
| కనెక్టర్ | 3/4NPT | 3/4NPT | 3/4NPT |
| ఫ్లో పరిధి(m³/h) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
| బబుల్ పరిమాణం(మిమీ) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| సేవా ప్రాంతం(మీ²) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్ డిజైన్ సర్వీస్
సభ్యత్వ ప్రణాళికలు
దిగువ ఉన్న వాటితో మీకు బాగా సరిపోయే ప్లాన్ను ఎంచుకోండి.
1. ఆకారాల ఎంపికలు:
డిస్క్, ట్యూబ్ మరియు ప్లేట్ నిర్మాణాలు ఈ డిఫ్యూజర్లకు సాధారణ ఆకారాలు. అవి వేర్వేరు వాయు ట్యాంకుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఇలా, ట్యూబ్ డిఫ్యూజర్ ఇరుకైన ట్యాంక్ బాడీలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. బబుల్ పరిమాణం:
మీరు ఈ డిఫ్యూజర్ల కోసం బబుల్ పరిమాణాన్ని పేర్కొనవచ్చు. సాధారణ పరిధి 1-5 మిమీ మధ్య ఉంటుంది. డిఫ్యూజర్ యొక్క రంధ్రాల పరిమాణం మరియు వాయు ఒత్తిడి వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది.
3. మెటీరియల్ ఎంపిక:
మా ఏరియేషన్ డిఫ్యూజర్లు ABS, PP, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన వివిధ పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటి మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్లలో EPDM, సిలికాన్ మరియు రబ్బర్ ఉన్నాయి. మీరు వివిధ నీటి నాణ్యతలు మరియు పని పరిస్థితుల కోసం ఎంచుకోవచ్చు.
4. స్వరూపం డిజైన్:
మీ మురుగునీటి ఎరేషన్ ప్రాజెక్ట్ను మరింత గుర్తించదగినదిగా చేయడానికి, మేము ఈ ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్ల కోసం ప్రదర్శన అనుకూలీకరణను అందిస్తాము. ఇందులో ప్రత్యేకమైన లోగోలు మరియు అనేక రకాల స్టాండర్డ్ కలర్ వెర్షన్లు ఉంటాయి.
డిజైన్ ప్రక్రియ
వాయు ప్రసరణ డిఫ్యూజర్ల అనుకూలీకరణ ప్రధానంగా క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:
మొదటి దశ: అవసరాల విశ్లేషణ
మా ఇంజినీరింగ్ బృందం క్లయింట్తో వాయుప్రసరణ వాతావరణం మరియు ఆక్సిజన్ బదిలీ సామర్థ్యం వంటి వాయుప్రసరణ డిఫ్యూజర్ కోసం వారి నిర్దిష్ట అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రారంభ సంభాషణను నిర్వహిస్తుంది. ఈ దశలో, మేము ప్రాజెక్ట్ కోసం సమయం మరియు బడ్జెట్ షెడ్యూల్ను రూపొందిస్తాము.
రెండవ దశ: డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి
ఈ దశలో, వ్యాప్తి ప్రాంతం, రంధ్రాల పరిమాణం మరియు పదార్థం వంటి పారామితులు నిర్ణయించబడతాయి. డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా ప్రోటోటైప్ను రూపొందించడానికి డిజైనర్లు CAD వంటి సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తారు.
దశ మూడు: ఉత్పత్తి మరియు ఆప్టిమైజేషన్
వాటి ఆక్సిజన్ బదిలీ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి ప్రయోగశాల పరీక్ష కోసం ఒక చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి. ఫలితాల ఆధారంగా, మేము క్లయింట్కు అభిప్రాయాన్ని అందిస్తాము మరియు డిజైన్ను సర్దుబాటు చేస్తాము.
దశ నాలుగు: తుది ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ
తుది రూపకల్పన నిర్ధారించబడిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది. సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము ప్రతి దశలో యాదృచ్ఛిక తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. అప్పుడు, మేము ఉత్పత్తులను జాగ్రత్తగా ప్యాకేజీ చేస్తాము మరియు వాటిని క్లయింట్కు సమయానికి పంపిణీ చేస్తాము.
దశ ఐదు: పోస్ట్-సేల్ సపోర్ట్ మరియు సర్వీస్
ఇన్స్టాలేషన్ గైడెన్స్, టెక్నికల్ సపోర్ట్, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ ట్రైనింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ సూచనలు అన్నీ మేము మీ కోసం అందించే-సేల్స్ తర్వాత సేవలో భాగమే. ఉత్పత్తి రూపకల్పనను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించడంపై మీ అభిప్రాయాన్ని కూడా మేము స్వాగతిస్తున్నాము.
మా సేవ ప్రయోజనాలు
మురుగునీటి శుద్ధి కస్టమర్లు మాతో కలిసి ఏరేషన్ డిఫ్యూజర్ మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేసినప్పుడు, వారు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందుతారు:
1. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ:
మేము కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఏయేషన్ డిఫ్యూజర్లను డిజైన్ చేస్తాము మరియు తయారు చేస్తాము.
2. పూర్తి ఉపకరణాలు:
మా ఫైన్ బబుల్ డిఫ్యూజర్లు సరిపోలే ఉపకరణాలతో సరఫరా చేయబడతాయి మరియు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట అనుభవం:
ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫిక్స్డ్-ఫిల్మ్ యాక్టివేటెడ్ స్లడ్జ్ (IFAS)లో దశాబ్దాల అనుభవంతో, మేము టెక్స్టైల్, పల్ప్ మరియు పేపర్ మరియు కెమికల్ వంటి పరిశ్రమల కోసం సమర్థవంతమైన వాయు పరిష్కారాలను విజయవంతంగా రూపొందించాము మరియు అమలు చేసాము.
4. ఉన్నతమైన ఉత్పత్తి పదార్థాలు:
AquaSust ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి కోసం అధిక-నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలను మాత్రమే ఎంపిక చేస్తుంది. వారి సేవా జీవితం మార్కెట్ సగటు కంటే 15 - 30% ఎక్కువగా ఉందని వాస్తవ పరీక్షలు చూపిస్తున్నాయి.
5. SOTE డేటాబేస్:
ఏ సమయంలోనైనా మీ వాయు వ్యవస్థ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి మేము విస్తృతమైన ప్రామాణిక ఆక్సిజన్ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని (SOTE) టెస్టింగ్ డేటాబేస్ను ఏర్పాటు చేసాము.
6. పర్ఫెక్ట్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్:
మీరు పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్, మెయింటెనెన్స్ ఇన్స్పెక్షన్లు మొదలైన వాటితో సహా శీఘ్ర-సేల్స్ తర్వాత-ప్రతిస్పందనను కూడా అందుకుంటారు. మా అమ్మకాల తర్వాత సేవ సంతృప్తి రేటు 98.5%కి చేరుకుందని దీర్ఘకాలిక-సర్వేలు చూపిస్తున్నాయి.
మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?
వద్ద చేరుకుని, మా బృందంతో కలిసి పని చేయండిpro@aquasust.com.
ట్యూబ్ సెటిల్ డిజైన్ మార్గదర్శకాలు
CAD డిజైన్ నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు, మేము మీ వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుగుణంగా ట్యూబ్ సెటిలర్ను మీకు సరఫరా చేస్తాము. అది మన పరిణతితో పూర్తయింది3D డ్రాయింగ్లు/పేటెంట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీ/OEM, ODM అనుభవం.
మీకు స్టాండర్డ్ ప్రోడక్ట్ కావాలన్నా లేదా డ్రాయింగ్ ఆధారంగా కొత్త స్పెసిఫికేషన్ డెవలప్ చేసినా, దాన్ని గ్రహించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.

డిజైన్ బేసిస్
ట్యూబ్ సెటిలర్ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, మేము తరచుగా చాలా విషయాలను పరిశీలిస్తాము, అవి:
ఉత్పత్తి పారామితులు:
1. స్థిర కోణం:గురుత్వాకర్షణ చర్యలో ట్యూబ్ గోడతో పాటు దిగువకు సజావుగా స్థిరపడటానికి తగిన స్థిర కోణం మాత్రమే అనుమతిస్తుంది. ఇది కణ పరిమాణం, సాంద్రత మరియు ద్రవ ప్రవాహం రేటు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 50-60 డిగ్రీల కోణం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరామితి.
2. ట్యూబ్ పరిమాణం:ఇందులో ట్యూబ్ పరిమాణం (ప్రధానంగా ట్యూబ్ వ్యాసం మరియు ట్యూబ్ పొడవు) ఉంటుంది. వాటిలో, ట్యూబ్ వ్యాసం ట్యూబ్లోని ద్రవం యొక్క ప్రవాహ స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ట్యూబ్ పొడవు ఘన కణాల కోసం అందించబడిన స్థిరీకరణ దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది సిల్ట్ మరియు నీటిని వేరు చేయవచ్చో లేదో నిర్ణయిస్తుంది.
3. మెటీరియల్ మందం: మెటీరియల్ మందం సరిపోకపోతే, ట్యూబ్ వైకల్యం మరియు పగిలిపోతుంది, ఫలితంగా పదార్థం లీకేజీ అవుతుంది. అయితే, చాలా మందపాటి పదార్థం ఖర్చులను పెంచుతుంది.
పరిగణనలు:
1. ఆపరేటింగ్ వాతావరణం:ఇది ప్రధానంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. మొదటిది ద్రవ స్నిగ్ధత మరియు కణాల స్థిరీకరణ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, రెండోది ద్రవ ప్రవాహాన్ని మరియు కణ పంపిణీని నిర్ణయిస్తుంది.
2. ఇన్స్టాలేషన్ లేఅవుట్:వాయు ట్యాంక్లో సంభావ్యంగా పరిమితమైన వాస్తవ స్థలం కారణంగా, వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల స్థిరనివాసులను ఏకీకృతం చేయవచ్చు మరియు వ్యవస్థాపించవచ్చు. వారి స్థానాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మరియు నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపనలను ఎంచుకోవడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
3. ఖర్చు:పదార్థాల ఎంపిక ఖర్చుపై ప్రభావం చూపుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరీకరణ పనితీరు నిర్ధారించబడినట్లయితే, మేము మీ కోసం మరింత ఖర్చుతో కూడిన{1}}ముడి పదార్థాలను ఎంపిక చేస్తాము.
4. పర్యావరణ పరిరక్షణ:స్లడ్జ్ కలెక్షన్ ట్యాంకులు, వెంటిలేషన్ మరియు మానిటరింగ్ అలారం పరికరాల సంస్థాపన ద్రవ లీకేజీని మరియు ఘన వ్యర్థాలను సరిగ్గా పారవేయకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. అదనంగా, ఇది ట్యూబ్ సెటిలర్లకు అవసరమైన నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడానికి దోహదం చేస్తుంది.
సాధారణ ట్యూబ్ సెటిలర్ స్పెసిఫికేషన్లు
|
|
పరిమాణం (మి.మీ) |
మందం (మి.మీ) |
నిర్దిష్ట పరిమాణం pes/m |
ఉపరితల ప్రాంతం (మి.మీ) |
|
| φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
| 0.45 | 62 | 109 | |||
| φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
| 0.40 | 42 | 87 | |||
| 0.45 | 30 | 87 | |||
| 0.50 | 30 | 87 | |||
| 0.60 | 30 | 37 | |||
| φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
| 0.80 | 20 | 50 | |||
| మోడల్ | A | B | C | D | మెటీరియల్ | సేవా జీవితం | ఉపరితల ప్రాంతం | గురుత్వాకర్షణ |
| D35 | 40MN | 20మి.మీ | <20MM | φ35మి.మీ | PP+UV | 5-10 సంవత్సరాలు | >95m²/m³ | 0.92గ్రా/సెం³ |
| D50 | 60మి.మీ | 28మి.మీ | <30MM | φ50మి.మీ | PP+UV | 5-10 సంవత్సరాలు | >95m²/m³ | 0.92గ్రా/సెం² |
| D80 | 80మి.మీ | 35మి.మీ | <45MM | φ80మి.మీ | PP+UV | 5-10 సంవత్సరాలు | >95m²/m³ | 0.92గ్రా/సెం³ |
ట్యూబ్ సెటిల్ డిజైన్ సర్వీస్
ట్యూబ్ సెటిల్ డిజైన్ ప్రక్రియ
AquaSust యొక్క ట్యూబ్ సెటిలర్ను రూపొందించే ప్రధాన ప్రక్రియ ఇక్కడ ఉంది:
1. అవసరాల విశ్లేషణ
మేము మొదట కస్టమర్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకుంటాము మరియు ఫ్లో రేట్ మరియు సెటిల్లింగ్ రేట్ వంటి సంబంధిత నీటి నాణ్యత పారామితులను మూల్యాంకనం చేస్తాము. మేము కస్టమర్ పరిమితులు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ స్కోప్ ఆధారంగా ప్రాజెక్ట్ టైమ్లైన్ మరియు బడ్జెట్ను అభివృద్ధి చేస్తాము.
2. ప్రోటోటైప్ డిజైన్
ఈ సమయంలో, ఇంజనీరింగ్ బృందం సెటిలర్ కోణం, పరిమాణం, మెటీరియల్ మందం మొదలైన పారామితులను గుర్తించాలి. వారు సెటిలర్ ప్రోటోటైప్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి CAD సాఫ్ట్వేర్ మరియు కంప్యూటేషనల్ ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ (CFD)ని ఉపయోగిస్తారు.
3. టెస్టింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్
ప్రయోగశాలలో మరియు సైట్లో వాస్తవ దృశ్యాలలో ఉత్పత్తి నమూనాల పనితీరును పరీక్షించండి మరియు పరీక్షలో సరిపోని ఉత్పత్తి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
4. తయారీ మరియు సంస్థాపన
డిజైన్ కస్టమర్చే ధృవీకరించబడిన తర్వాత, మేము మాస్ తయారీని ప్రారంభిస్తాము. ప్రతి లింక్ ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నమూనా నిర్వహించబడుతుంది.
5. పోస్ట్-ఇన్స్టాలేషన్ మద్దతు
ట్యూబ్ సెటిలర్ను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, క్లీన్ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి అనే దానిపై మేము కస్టమర్లకు శిక్షణ అందిస్తాము. వారంటీ వ్యవధిలో ఉత్పత్తికి-మానవ నాణ్యత లేని సమస్యలు ఉంటే, మీరు ఉచిత రీప్లేస్మెంట్ సేవను అందుకుంటారు.
మా సేవ ప్రయోజనాలు
మురుగునీటి వినియోగదారులు ట్యూబ్ సెటిలర్ మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయడానికి మాతో కలిసి పని చేసినప్పుడు, వారు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందుతారు:
1. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ:
ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ: AquaSustలోని ప్రతి ప్రక్రియ ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, రూపకల్పన, ఉత్పత్తి, తనిఖీ, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత-పరీక్షించబడుతుంది.
2. ట్యూబ్ సెటిలర్ ఉపకరణాలు:
బ్రాకెట్లు, బేఫిల్లు, ఫ్లూమ్లు మరియు వీయర్లు మరియు రక్షిత ఉపరితల గ్రేటింగ్లతో సహా పూర్తి ట్యూబ్ సెటిలర్ అనుకూల ట్యూబ్ సెటిలర్ సిస్టమ్లను రూపొందించడంలో మేము రాణిస్తాము.
3. పేటెంట్ డిజైన్:
ప్రతి ప్లేట్ సెటిలర్ పేటెంట్ పొందిన టాప్ ఫ్లో కంట్రోల్ యాంగిల్ డిజైన్ ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది. ఇవి తల నష్టం మరియు అడ్డుపడే సమస్యలను నియంత్రిస్తాయి.
4. రిచ్ ప్రాజెక్ట్ అనుభవం:
మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం ట్యూబ్యులర్ సెటిల్లర్ను రూపొందించడానికి మేము దశాబ్దాల అనుభవాన్ని ఉపయోగిస్తాము. స్థలం, జ్యామితి మరియు అనుకరణ పరీక్ష డేటాతో సహా అనేక వేరియబుల్స్ పరిగణించబడ్డాయి.
5. SOTE లైబ్రరీ:
మేము ప్రామాణిక ఆక్సిజన్ బదిలీ (SOTE) పరీక్షల యొక్క విస్తృతమైన లైబ్రరీని కలిగి ఉన్నాము. మీ ప్రాజెక్ట్ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం అయినా, మడుగు లేదా ఆక్వాకల్చర్ అయినా, మీరు మా డేటా లెక్కలపై ఆధారపడవచ్చు.
6. IFAS అనుభవం:
నీటి శుద్ధి ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తితో పాటు, AquaSust IFAS ప్రక్రియ వంటి నీటి-సంబంధిత అంశాలపై దీర్ఘకాలిక పరిశోధనను కూడా నిర్వహిస్తుంది.
మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?
మా బృందంతో చేరుకోండి మరియు పని చేయండి, వద్ద మా బృందంతో చేరుకోండి మరియు పని చేయండిpro@aquasust.com.




















